熱壓針刺棉可以擁有許多特征和區(qū)分屬性，是把針刺棉原本表面的毛燙面之后變得平滑，起到光滑不掉毛，使其強度更高，拉力更大，更結實的作用。

熱壓針刺棉的工藝流程：

進棉：人工將原料短纖按比例放在長簾上由長簾輸送到混棉機入口。

混棉：用光電控制進棉機送入的給棉量用光電控制，混棉機內的存棉量并定量厚度或重量送到開松機入口。

開松：喂入部分由給棉機的光電控制來控制喂入量，將開松好的原料短纖用風機通過物料管道送到給棉機內。

給棉：用光電開關控制從開松機送入的原料短纖通過斜釘簾上的光電儀來控制送到與梳理機入口的原料短纖給入量。

預梳理：用變頻控制進入量厚度或重量人工微調變頻機速度送到鋪網(wǎng)機。

鋪網(wǎng)：將進入鋪網(wǎng)機的原料經(jīng)橫向縱向交叉折疊5層以上的已鋪好的成片狀的短纖送入主梳理機。

主梳理：變頻控制由鋪網(wǎng)機送來的片狀短纖，經(jīng)錫林、工作輥、剝取輥將原料短纖進行分梳，經(jīng)道夫將原料短纖轉移到雜亂輥上，雜亂輥將纖維打亂增加橫向強度，剝網(wǎng)輥將成型網(wǎng)從雜亂輥上剝離送到纖網(wǎng)傳送簾上三層復合，經(jīng)切邊機切邊進入熱軋切下的邊料通過風管送到給棉機內。

熱軋：將從主梳機進入熱軋機上下熱輥的片狀原料短纖通過熱輥溫度、壓力控制調整對工藝所需要的溫度、壓力進行熱壓成形。熱輥溫度由加熱油爐將235至 240℃熱油經(jīng)熱油泵送入上下熱輥。熱輥壓力由空壓機提供的壓縮風經(jīng)調壓裝置上壓 1.2MPa下壓0.8 至0.9MPa進入調壓氣缸。

卷繞：將從熱軋機出來的產品經(jīng)切邊計長進行卷繞成卷成卷最大直徑800mm。

成品檢驗稱重按產品質量標準取樣檢測其物理指標對每卷產品進行稱重即可。

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